成型主機安置在地下，為立式生產(chǎn)，鋼模為整體內芯模與整體外模以及邊模結合在一起的封閉結構，用于密實的振動能量來自于大激振力整體中央振子，中央振子通過液壓裝置緊定在內芯模上，可實現(xiàn)快速換模。成型過程是邊喂料邊振動，只用振動力一種作用力。由于振動力無方向性且強大，有利于混凝土自由流動而互相填充空隙，所以結構致密，混凝土強度高。
在我國相對于離心、懸輥工藝，芯模振動屬于是一種機械化、自動化程度較高的新工藝，盡管起步較晚，但它卻以其特殊優(yōu)點，越來越受到制管行業(yè)的重視和青睞。
（1）地下封閉立式成型，地面控制，徹底改變了離心、懸輥工藝地面臥式生產(chǎn)的種種不利因素，生產(chǎn)環(huán)境、工作環(huán)境得到大大改善，工人勞動強度低，利于安全文明生產(chǎn)；
（2）不需蒸汽養(yǎng)護，可罩上塑料薄膜，利用水泥的水化熱，進行保濕、保溫養(yǎng)護，24h后即可吊運至露天堆場；
（3）振動的頻率、振幅和激振力可以根據(jù)生產(chǎn)不同大小的管子方便的進行調整；
（4）由于是立式振動成型，可以成型特大口徑的管子，且只要作相應配置，可成型異型管子，就足以滿足多種規(guī)格、類型產(chǎn)品的生產(chǎn)，如可生產(chǎn)檢查井、箱涵、帶底座管以及防腐內襯管等等；
（5）因立式生產(chǎn)，喂料時混凝土不必像離心工藝和懸輥工藝臥式生產(chǎn)那樣由內向外完全穿越鋼筋骨架，所以混凝土料受鋼筋螺距的影響小，因此一定配鋼筋且滿足相關條件下能盡量選用細直徑鋼筋，減小裂縫寬度或推遲裂縫的出現(xiàn)，即能適應小螺距密配筋的生產(chǎn)；
（6）因立式生產(chǎn)，承口置于下部，所以適合于承插口、企口管的生產(chǎn)，徹底改變了臥式生產(chǎn)承口強度低的工藝因素；
（7）采用干硬性混凝土，為干法生產(chǎn)工藝，坍落度為零，水灰比小，高頻振動使混凝土強度高；
（8）內芯模高頻整體振動，使混凝土混合料振動得充分、均勻，密實度極高，特別適合于頂管的生產(chǎn)；
（9）在成型之后可以立即脫模去內外模，每種口徑只需一套模具，這樣在模具方面的投資費用就可以大大減少了；
（10）生產(chǎn)效率較高，可確保大工程以及應急工程對管材的需求；
（11）工藝及設備先進決定了產(chǎn)品質量好且穩(wěn)定，內外模保證了管子的內徑和外徑尺寸精確，高質量的管子可延長其使用壽命，具有長期的經(jīng)濟效益和環(huán)保的社會效益。
